膜分离制氮的特点
采用空气预处理过滤系统
简单,可靠的流量控制系统,手动纯度和流量调节
氮气纯度可从95 - 99.9%
单个膜束可产氮气范围从0.5-56m3
简单,手动过程控制
供气和氮气储存压力表
即插即用操作
占地面积小 - 允许场地灵活性
地板或墙壁安装
维护方便,维修方便
除气源外不用电,氧气高分子分离膜公司,没有移动部件制氮膜就找杭州科林爱尔气源设备有限公司。
膜分离制氮膜分离空分制氮也是非低温制氮技术的新的分支,是80年代国外迅速发展起来的一种新的制氮方法,在国内推广应用还是2010-2017年的事。
膜分离制氮是以空气为原料,在一定的压力下,利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气。它与上述两种制氮方法相比,具有设备结构更简单、体积更小、无切换阀门、操作维护也更为简便、产气更快、增容更方便等特点,但中空纤维膜对压缩空气清洁度要求更严,膜易老化而失效,氧气高分子分离膜找哪家,难以修复,需要换新膜,膜分离制氮比较适合氮气纯度要求在≤98%左右的中小型用户,此时具有较好功能价格比;当要求氮气纯度高于98%时,它与同规格的变压吸附制氮装置相比,价格要高出30%左右,故由膜分离制氮和氮纯化装置相组合制取高纯氮时,嘉兴氧气高分子分离膜,普氮纯度一般为98%,因而会增加纯化装置的制作成本和运行成本。
当以加压净化空气为气源时,氮气等惰性气体被富集成高纯度供生产应用,由渗透侧排空的为富氧空气。氮膜系统可将廉价的空气中氮从78%提高到95%以上,可得到99.9%的纯氮。
这种制氮方法膜分离制氮在工业上有不少的应用,在实验室主要用于对气体纯度要求不特别高的吹扫、保护、对氧气的置换等。这类发生器的主要优点是流量大,同时寿命长,且维护成本极低;缺点是氮气纯度不能达到高纯级,膜组件目前均为进口,国内不能提供,成本较高,仪器价格也相对高。
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