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发布时间: 2022-12-01 16:53
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膜分离法:

膜分离法是利用有机聚合膜的渗透选择性,从气体混合物中分离出富氮气体。理想的薄膜材料应具有很高的选择率和渗透性。为了得到经济的流程,需要很薄的聚合物分离膜(0.1μm),所以需要支撑。渗透器常为板式渗透器和中空纤维渗透器。此法,若产气量大,所需薄膜表面积太大,薄膜价格高,虽然膜分离法装置简单,操作方便,但工业应用还不广泛,本篇不再多述。

深冷制氮已有近百年的历史,工艺流程不断改进。变压吸附制氮是近二十年发展起来并被市场广泛接受的技术。本篇试从流程、费用、运行和产品种类等方面比较二者的差别,并得出相关结论。




深冷制氮的工艺流程和设备简介

1、深冷制氮的典型工艺流程:

整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成,见图-1。

⑴ 空气压缩及净化

空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机,压缩至所需压力,然后送入空气冷却器,降低空气温度。再进入空气干燥净化器,除去空气中的水份、二氧化碳、及其它碳氢化合物。

⑵ 空气分离:

净化后的空气进入空分塔中的主换热器,被返流气体(产品氮气、废气)冷却至饱和温度,制氮膜公司,送入精馏塔底部,在塔顶部得到氮气,液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发,同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气,冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液,江苏制氮膜,另一部分作为液氮产品出空分塔。

由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量,膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用,然后经排入大气。

⑶ 液氮汽化

由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存,当空分设备检修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道。

深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。




高纯氮气发生器主要是依据电催化法开展空气分离的基本原理做成,在其中电解池是运用燃料电池的逆全过程设计方案而成。有关高纯氮气发生器的突显特性,大伙儿实际掌握是多少呢,制氮膜价格,下面

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为大伙儿详细描述下:

1.系统控制。高纯氮气发生器的自动控制系统选用型集成ic。是所有工作中全过程均有系统控制进行。全自动恒流源,恒流电源,制氮膜找哪家,氮气总流量可依据使用量完成0-300ml/min自动式调整。

2.三级催化,除电解池中二级催化外另有第三极催化,催化剂采用新式,使輸出的氮气氧气含量低于3ppm。

3.可以信赖,装有安裝设备,灵巧靠谱。

4.实际操作便捷,免运送气瓶之劳,省运送气瓶之苦,应用是只需开启电源总开关就可以产氮,可持续应用,也可中断应用,产氮量平稳不衰减系数。

5.产氮环境湿度低。选用了极高含量渗入麽分离出来技术性及合理的去湿设备,因此减少了初始环境湿度,能够在关机后全自动排出来水份。选用了金属材料高聚物去湿及二级吸咐,是氮气纯净度进一步提高。

6.加工工艺:电解池选用立柱式单液位双负极。新膜分离设备,催化层应用PCAN媒介及催化物,使电解池催化,产供气量大,氮气纯净度高,电解池原厂前历经100钟头之上髙压,大电流量老化测试,使电解池性能和运行状态极其平稳。

高纯氮气发生器的突显特性关键便是这种,大伙儿一定要依据表明开展恰当实际操作,进而使其性能获得充足的展现,大量有关高纯氮气发生器的信息内容,将再次为大伙儿梳理,敬请期待。


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